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西格玛集团:管理“变脸”打赢翻身仗

作者:郑胤 时间:2011年09月20日 信息来源:三门新闻网

    自去年年末以来,西格玛集团通过制度和机制创新,积极推行三九控制管理法,在短短几个月内就扭亏为盈,实现了产量和质量双提升。9月15日,记者专程来到该公司制管车间,亲身体验了一番企业管理变革后的新气象。

    在调试员陈兵利陪同下,记者上午8点半走进制管车间,发现车间已进入正常运作。员工们个个神情专注,利索地制作着零配件。车间到处堆满各种减震器零配件,却不杂乱,而在车间墙壁、宣传栏上,则贴着一张张示范图和标语,每台设备也夹着工序流程图,看上去非常规范。

    陈兵利告诉记者,制管车间主要生产减震器的合成部分。同去年相比,现在大家工作积极性更高,管理也更有序。其中主要变化之一是计时工资变计件工资,收入有明显增高,每月普遍能达到3000元以上,一些职工每月甚至能超过5000元。

    “之前计时工资干多干少都是2000多元,大家积极性不高,生产速度慢,效率低,对质量也不是特别重视。现在不同了,每个环节都有专人把关,相邻岗位则采取横向控制,开展绩效考核,好的奖励,违规则罚。”车间质检员邢剑透露,管理的变革使得企业生产效率大大提升,质检人数也从原来的1人变为3人。

    由于企业对产品规格有严格规定,所有配件都有不同标准,记者不敢冒然尝试制作,便跟在陈利兵后面对生产各个环节进行概貌掌握。采访中,员工们纷纷表示,这半年多,企业管理明显规范化,订单也特多,大家都忙不过来。

    为何能在半年时间内实现扭亏为盈?记者又专门采访了企业常务副总周光瑾。

    “西格玛有员工600多人,企业已颇具规模,但管理有缺陷,家庭作坊式管理依旧明显,缺乏现代企业的理念。由此,企业在原材料涨价的情况下,就会显得很被动。既然外部条件无法改变,我们就从内部挖潜,不断变革管理,降低成本。”周光瑾表示,今年年初,公司实施三九控制法,实施机构再造、流程再造和习性再造,专门成立PMC(计划物控)部和稽核中心,实现纵向管人、横向管事,确保管理到位。

    同时,该公司在此基础上,努力寻找管理上的失控点,编制控制这些失控点的各种流程控制卡,做到每项每事有标准、有制约、有责任,使企业走上按制度管理、按流程办事的轨道;做到管理制度化、办事流程化、操作表格化,从而降低了人工的失误率和随意性。

    据了解,自今年开始对内部管理调整后,企业的生产计划和采购计划达成率达到95%以上,提高了20个百分点,采购准时率达到96%,提高了25个百分点。成品的一次交检合格率达到90%以上。而今年1至8月份,主打产品减震器产量每月达到12万只,制动盘每月达到22万只,分别比去年同期增长2倍和1.5倍,单是这两个产品产值就达到9000多万元。

    采访札记:西格玛从家庭作坊起步,这些年不断转型升级,企业规模和产值都上了很多台阶,但管理难免还遗留着一些家庭作坊的痕迹,这已成为公司转变为现代化企业的一大瓶颈,而这几乎是我县所有企业的通病。这就需要企业内部挖潜,不断改善管理理念,调整管理方式,从而在竞争越发激烈的市场里站稳脚跟,赢得更广阔的天空。

    

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